工业窑炉壁衬大面积铺硅酸铝针刺毯时，卷材摊开的一瞬间最容易出问题。两个人抬着卷往前滚，铺完回头一看，毯面起了好几道横向褶皱，有的地方踩上去还空鼓。这种铺设缺陷不纠正，炉子升温后褶皱处先收缩开裂，空鼓处形成热气流通道，保温效果打折扣。
褶皱的根源是摊铺时毯卷没有被均匀拉紧。硅酸铝针刺毯出厂时是压缩卷状的，有回弹应力。如果一个人在前面拉得松、后面放卷的人没有控制好张力，毯子展开时各处受力不一致，应力大的地方就鼓起来形成褶皱。正确的做法是铺设时两人配合，一人持卷逐渐放料，另一人在前方以稳定力度拉展，拉平一段马上用锚固件固定，不要让毯子自然回弹蠕动。
空鼓多发生在炉壁钢板与毯面之间。硅酸铝针刺毯本身是柔性材料，如果基层钢板不平整或有凸起的焊疤，毯子铺上去会被顶起来，形成局部空腔。铺设前用锤子敲平基层焊疤和凸出物，清扫干净浮尘。毯子放上去后用长木方从中间向两边刮平，挤出毯背与基层之间的空气。空鼓出现后在中心位置剪一个小口放出空气再压平。
还有一个经验是搭接处的处理。硅酸铝针刺毯幅宽搭接时，上层毯边压住下层毯边，搭接宽度在十几公分然后压实。搭接方向顺着炉内气流或火焰方向，不让热气直接顶开接头。毡边如果切斜了，搭接就会漏缝。
铺完大面积后，用滚筒压一遍整体找平。铺设质量的好坏，压完之后一看平不平整、再用手拍打有没有空洞感就知道了。这两个动作做踏实，毯面铺设的平整度就基本保证了。