硅酸铝管在管道弯头和三通处怎么处理

硅酸铝管是直管壳,碰到管道弯头和三通就套不上了。本文介绍硅酸铝管在异形管件处的处理方式,帮助用户在使用硅酸铝管时妥善解决弯头和分支管道的保温包覆问题。

工业管网的保温工程中弯头、三通、变径管到处都有,可硅酸铝管出厂是标准直管壳,碰到弯的地方就没法直接套。很多人用散棉随便包一层对付过去,结果是整个管网保温最薄弱的环节就在这些地方。

正规做法是用硅酸铝管配合同材质的保温毯或散棉来处理管件。弯头部位将毯裁成合适宽度的条状,沿着弯头的弯曲方向逐层缠绕包覆。每层缠的时候把条带拉紧,端头压在直管段的管壳外侧,接缝错开。包到与两端直管壳平齐的厚度即可。

三通的处理相对复杂一些。分支管从主管上分出来,管壳在交汇处需要现场裁切。用美工刀把三通部位的硅酸铝管管壳切出与支管外径匹配的马蹄口,套入后用碎棉把缝隙填实,外表用铝箔胶带缠封。这种切口手艺需要一定的熟练度,如果用量大可以让厂家按图纸预制管壳切块。

变径管的位置,两段不同直径的管壳往往衔接不好。处理办法是从变径点分别向外用直管壳装到标准直径段,中间的变径过渡段逐段用散棉填实找平。外面再包一层同材质的毯使表面平滑过渡。

所有异形部位处理完后要统一做外护密封。管件处是保温和防水的薄弱区,密封胶带的搭接和收口要比直管段搭接更宽更密。管网的保温效果,直管段保下限,管件决定了上限。弯头和三通做好,整个系统的热损失才能真正控制到位。

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