工地用轻集料配轻质混凝土，搅拌机一转，轻集料颗粒全浮在浆面不肯下去，底下砂浆多上面骨料多，出料后铺到楼面上一块轻一块重。这个问题几乎所有第一次用轻集料的施工队都遇到过，原因就在轻集料本身的特性上。
轻集料不管是陶粒还是膨胀珍珠岩颗粒，内部都是多孔结构，颗粒密度比普通砂石低很多。水泥浆密度大，搅拌时浆往下沉、料往上浮，自然就分了层。颗粒越大、越干的轻集料上浮越明显。如果直接按普通混凝土的投料顺序把轻集料和水泥一起倒进去干拌，分层几乎是必然的。
解决这个问题有几个实用的办法。最有效的是把轻集料在使用前用水充分预湿，让它吸饱水。预湿后的轻集料颗粒内部孔隙充满水，密度增加了，搅拌时不那么容易浮起来。预湿的水量要控制到刚好湿润颗粒表面而不滴水，堆在场地上的轻集料用喷淋管淋几遍水，翻动几次让里外都湿透，放置一段时间后再用。
搅拌顺序也讲究。先把预湿好的轻集料和水泥、砂子干拌一段时间，让水泥粉附着在颗粒表面形成包裹层，然后再加水湿拌。这个顺序能让浆体更好地包裹住轻集料颗粒，减少离析分层。如果用了外加剂需要提前加入水中搅匀。
运输和浇筑过程也不要让它重新离析。搅拌好的轻集料混凝土运输时间要缩短，泵送时管路平稳，浇筑后振捣时间不能过长。如果振捣过头，好不容易拌匀的骨料又被振浮起来。用平板振动器轻拖一遍就行，不要插深振捣棒反复上下拉扯。
掌握了预湿、搅拌顺序和适度振捣这几个关键控制点，轻集料混凝土的上浮分层问题就基本解决了。