硅酸铝管到手时看着挺结实，往管道上一套，稍一用力就裂了，这种经历不少施工人员都有过。很多人第一反应是产品质量不行，但换了两三个厂家的货，碎管的问题还是没有根本解决。这就说明碎裂不全赖材料，施工环节的因素也占大头。
先看材料端的原因。硅酸铝管是纤维经水洗、成型、烘干制成的硬质管壳，它的强度主要靠纤维之间的交织力和少量粘结剂维持。如果厂家为了追求低容重和低导热系数，把管壳密度压得太低，纤维之间结合松散，稍微受力就崩裂。这种属于材料先天强度不足，拿手一捏管口边缘就往下掉渣的，多半是密度偏低了。
但更多情况下，碎裂发生在套管这个动作上。硅酸铝管内径和管道外径如果配合太紧，工人套的时候用蛮力硬推，管壳纵向受力超过极限就顺着轴向裂成两半。正确的做法是管壳内径应该比管道外径略大，套入时有轻微间隙但不松旷。如果收到货发现内径偏小匹配不佳，不要硬塞，联系厂家换对应口径规格或用专用扩孔器扩一下。
还有一个容易被忽略的原因是存放受潮。硅酸铝管在仓库里受了潮，吸入水分后纤维间的结合力会暂时下降。这时候搬运和安装，碎裂率明显高于干燥状态的管壳。受潮的管壳应在干燥通风处放置几天恢复强度后再上管。
安装时一个小技巧是旋转推进。将硅酸铝管套入管道时不要直推，边旋转边向前推，用力均匀分散到管壳整个圆周上，比直线硬推破管率低得多。操作手法对了，材料正常的情况下碎裂率是可控的。