对于负责配电室运行的值班人员来说，干式变压器突然跳闸是最令人紧张的场景之一。跳闸不仅意味着供电中断，还可能伴随设备内部的严重损伤。面对这种情况，冷静判断、按流程排查是关键。
最直观的故障表现是温度过高导致跳闸保护。这一问题的背后通常有三种原因：一是负载超过了变压器额定容量，铁芯和绕组发热急剧上升；二是通风散热系统工作异常，风道堵塞或冷却风机故障导致热量无法及时排出；三是环境温度本身过高，如夏季通风不良的配电间。处理这类故障，第一步是跳闸后先断电冷却，用红外测温仪检测绕组、端子、风机等关键部位的温度分布，记录环境温度。然后手动启动风机确认运转是否正常，排查风机电源和控制回路是否通畅。如果是负载过重导致的超温，必须调整用电负荷，必要时考虑增容。
绝缘击穿是更为严重的故障类型。干式变压器内部绝缘材料在长期高温、过载或潮湿环境下会逐渐老化，最终发生电击穿，不仅造成设备损坏，还可能引发火灾。预防此类故障的核心在于定期进行绝缘电阻测试，发现绝缘值持续下降时及时处理。使用绝缘涂层或绝缘纸包裹薄弱部件、加强绝缘固定和绝缘屏蔽，可以有效降低击穿风险。
短路故障往往“来势凶猛”。绕组内部匝间短路或引出线相间短路一旦发生，会产生巨大的短路电流，瞬间烧毁绕组并威胁上游设备。排查时需重点检查变压器接线是否牢固，有无接触不良或腐蚀痕迹；接线端子处有无因长期发热导致的变色变形。安装过载保护装置如熔断器或断路器，能在短路初发时及时切断电流，防止事故扩大，这是保障系统安全的最后一道防线。
还有一个容易被忽视的故障源是潮湿引发的绝缘下降。干式变压器在潮湿环境中长期运行，绝缘材料吸水后绝缘电阻急剧下降，严重时导致漏电甚至对地击穿。应对措施包括在变压器周围安装湿度传感器实时监测、在设备内部放置干燥装置吸附潮气、以及在变压器表面涂覆防潮涂层。如果发现绝缘电阻因受潮下降明显，可采用热风干燥方式恢复，但干燥温度须严格控制在绝缘材料允许范围内。
此外，干式变压器运行中也可能出现噪声异常增大的情况。正常运行时铁芯自振会产生均匀的“嗡嗡”声，但如果出现尖锐的金属摩擦声或不规则的振动声，可能是铁芯夹件松动、安装底座不稳固或电源中存在谐波畸变所致。这类问题虽不一定会立即导致跳闸，但长期不处理会加速机械部件疲劳损坏，应及时安排检查。
面对干式变压器跳闸，运维人员的正确做法是：首先切断电源保障安全，其次依据“温升→绝缘→短路→环境”的顺序逐一排查，最后根据故障原因采取针对性修复措施。日常做好绝缘测试、温度监控和定期巡检，大多数故障都可以在萌芽阶段被发现和消除。